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碎石破碎设备生产线采用不同工艺对级配的影响

时间:2016/3/3 17:03:04
 
 传统碎石破碎设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、复合破碎机、对辊破碎机、高效细碎机、移动破碎站、冲击式破碎机等。
 
最常用有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、立轴冲击式破碎机。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,出现较早,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。圆锥破碎机通过腔内挤压使碎石或岩石破碎,分为标准型和短头型。
 
标准型一般用于粗、中碎,短头型用于中、细碎。反击式碎石机是利用高速旋转的转子板锤冲击石料,使破碎的石料以很大的动能冲向前反击板,经撞击而破碎,具有三级破碎以及整形的功能,可得到较好的粒料形状,常用于末级破碎。
 
        
碎石破碎机配置与碎石性能
       
 理想的碎石应具有显著的面和棱角,各方向尺寸相差不大,近似正立方体,还有明显细微突出的表面。粗碎石针片状颗粒含量对沥青混合料性能有较大影响,针片状颗粒含量越高,沥青混合料的高温稳定性、水稳定性越差。
        
 
单级破碎对碎石性能的影响
        
     在碎石生产中,一些规模较小的碎石场设备简单,只使用一级破碎或二级破碎设备生产不同规格的碎石。单级破碎由于流程不足,无法对碎石进行充分整形,生产的碎石形状规格常常不满足要求。
        
     碎石中针片状颗粒和扁平状颗粒含量较多,碎石颗粒多为条状。该碎石针片状含量为18%左右,碎石筛分后合成的AC-20沥青混合料矿料级配。图2从以看出:在最佳比例条件下,拟合曲线出现驼峰。5~10mm 档碎石中9.5mm筛孔的通过率过大,绝大部分是大于4.75mm的碎石。单级破碎碎石未经过整形,针片状颗粒和扁平状颗粒含量较多,而且单级破碎流程较少,碎石级配容易在一个筛孔处聚集。因此,出现级配不良现象。由此可见,单级破碎碎石质量较低,不适宜在沥青路面中使用。 
 
AC-20合成级配(单级破碎)
          
      多级破碎对碎石性能的影响
           
   
  多级破碎一般指二级及以上破碎流程,包括破碎和整形两类设备。经过二级或三级破碎的碎石接近立方体形状,针片状含量较少,多次抽样其针片状含量均小于10%,远低于单级破碎的碎石。两次振动筛将碎石粒径细分,有利于配制级配良好的不同类型的沥青混合料。沥青混合料采用多级破碎设备生产的碎石,沥青混合料拌和楼生产能力提高,减少拌和等料时间,基本消除溢料、废料现象,降低生产成本,减少矿山开采量,环保且节约能源。
 
AC-20合成级配(三级破碎)
         
     几种碎石试配出的合成级配曲线较接近级配中值,级配曲线走势较理想。
          
      碎石加工设备的调整
          
      石料生产场生产的碎石规格与振动筛的筛网大小配置有密切关系,还与反击破碎机的结构有关。通过反击破碎机生产前的反复调试和生产过程中的调整,可生产出级配良好且性能稳定的碎石。反击破碎机有2块反击板,2块反击板形成2个破碎腔,调节套筒螺母,可改变反击板和板锤之间的间隙,从而达到改变碎石粒径的目的。
 
      通常第一反击板间隙较大,作为粗碎部分;第二反击板间隙小一些,作为中、细碎部分。碎石正常生产前先调整反击破碎机2块板间的间隙,使生产的碎石颗粒粒径符合预定的大小,满足级配曲线的要求。在生产过程中,利用停机间隙,加以校核,使板间间隙始终和初始间隙保持一致。通过这种方式处理,能使碎石关键筛孔的通过率在沥青砼生产过程中保持相对稳定,提高沥青混合料的性能,保持沥青路面的施工质量。

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